W dziedzinie obróbki wapniem do rafinacji stali uwagę branży przyciąga innowacyjny produkt łączący inżynierię materiałową i zasady metalurgii – drut krzemowo-wapniowy w postaci litej. Produkt ten przełamuje tradycyjną koncepcję projektowania drutu rdzeniowego malowanego proszkowo, wykorzystując stalową taśmę do bezpośredniego owinięcia stałego drutu wapniowego i określonej proporcji proszku krzemowo-żelazowego oraz formując je razem za pomocą technologii walcowania krawędzi i blokowania, zapewniając nowe rozwiązanie optymalizujące kontrolę składu roztopionej stali.
W tradycyjnych procesach częstym wyzwaniem jest niestabilna wydajność wapnia i wprowadzanie zanieczyszczeń. Podstawowa innowacja drutu wapniowo-krzemowego polega na jego unikalnej strukturze rdzenia kompozytowego „wapniowo-krzemowego”. Dodatek proszku krzemowo-żelazowego nie polega po prostu na mieszaniu, ale odgrywa kluczową, synergistyczną rolę fizyczną i chemiczną: z jednej strony proces topienia może lokalnie regulować temperaturę roztopionej stali, tworząc lepsze warunki reakcji; Z drugiej strony krzem może znacznie zwiększyć rozpuszczalność wapnia w roztopionej stali, zapewniając w ten sposób wydajną i stabilną absorpcję wapnia. Taka konstrukcja zwiększa penetrację drutu wapniowego podczas podawania, znacznie poprawia uzysk wapnia i skutecznie zmniejsza ryzyko dodania azotu do roztopionej stali.
W tradycyjnych procesach częstym wyzwaniem jest niestabilna wydajność wapnia i wprowadzanie zanieczyszczeń. Podstawowa innowacja drutu wapniowo-krzemowego polega na jego unikalnej strukturze rdzenia kompozytowego „wapniowo-krzemowego”. Dodatek proszku krzemowo-żelazowego nie polega po prostu na mieszaniu, ale odgrywa kluczową, synergistyczną rolę fizyczną i chemiczną: z jednej strony proces topienia może lokalnie regulować temperaturę roztopionej stali, tworząc lepsze warunki reakcji; Z drugiej strony krzem może znacznie zwiększyć rozpuszczalność wapnia w roztopionej stali, zapewniając w ten sposób wydajną i stabilną absorpcję wapnia. Taka konstrukcja zwiększa penetrację drutu wapniowego podczas podawania, znacznie poprawia uzysk wapnia i skutecznie zmniejsza ryzyko dodania azotu do roztopionej stali.