ANYANG TIEFA METALLURGY CO.,LTD

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Applicazione della tecnologia del filo animato nella fusione

2026 06/20

L’applicazione della tecnologia del filo animato nella colata viene implementata principalmente attraverso la metallurgia della siviera, con i seguenti obiettivi:

Raffinazione dell'acciaio per produrre acciaio pulito con basso contenuto di ossigeno e zolfo;
Trattamento al calcio per modificare le caratteristiche delle inclusioni;
Aggiunta di elementi di lega per regolare con precisione la composizione chimica dell'acciaio fuso.

(1) Disossidazione finale migliorata
Il metodo di alimentazione del filo viene adottato per intensificare il processo di disossidazione finale dell'acciaio fuso. Dopo la maschiatura dell'acciaio, il filo di alluminio viene inserito nella siviera per sostituire altre misure di aggiunta di alluminio. Questo converte l'ossigeno disciolto nell'acciaio in allumina, stabilizza il contenuto residuo di alluminio nell'acciaio ad un certo livello e riduce notevolmente il dosaggio di alluminio. In condizioni normali, il consumo di alluminio è di 0,20–0,40 kg per tonnellata di acciaio, con un tasso di recupero del 90%–100%.
(2) Trattamento al calcio
Il suo compito principale è quello di aggiungere calcio all'acciaio tramite la tecnologia del filo animato (principalmente sotto forma di lega CaSi), in modo che l'allumina e gli alluminosilicati formati durante la disossidazione dell'alluminio nell'acciaio vengano trasformati in alluminato di calcio liquido alla temperatura di colata. Ciò riduce la quantità, modifica la forma e riduce la dimensione delle inclusioni, purificando infine l'acciaio fuso e migliorando le proprietà dell'acciaio come isotropia, tenacità, lavorabilità e resistenza alla fessurazione indotta da idrogeno (HIC). A seconda del tipo di acciaio, in ogni tonnellata di acciaio fuso vengono generalmente immessi 0,15–0,5 kg di calcio.
(3) Regolazione della composizione della lega
Quando altri elementi di lega vengono immessi nell'acciaio fuso tramite filo animato, in particolare per elementi difficili da aggiungere convenzionalmente o che hanno effetti di addizione instabili, gli elementi possono essere erogati direttamente nell'acciaio fuso profondo senza contatto con l'aria e le scorie, a una pressione relativamente elevata e con un'ampia area di contatto e un lungo tempo di contatto con l'acciaio fuso. Pertanto, questo approccio presenta un'elevata efficienza di addizione e risultati stabili, consente un controllo preciso del dosaggio degli elementi e consente la regolazione fine della composizione entro un intervallo vicino all'errore analitico. Può soddisfare severi requisiti applicativi tecnici e definire e controllare bene i parametri del trattamento termico nei successivi processi di produzione.