Kerndraht ist ein linearer Verbundwerkstoff, der beim Stahlschmelzen verwendet wird, um die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls präzise anzupassen. Seine typische Struktur besteht aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahlband, das durch einen Kaltwalzwickelprozess eng mit einem bestimmten Verhältnis von Legierungspulver eingekapselt wird.
Äußerer Stahlstreifen: stabile Schutzhülle
Die äußere Metallhaut besteht in der Regel aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahlband, das aufgrund seiner beiden Hauptvorteile ausgewählt wird:
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Gewährleistung eines schnellen Schmelzens und Freigebens des Inhalts nach dem Gießen von geschmolzenem Stahl.
Hervorragende Plastizität: Lässt sich leicht mit hoher Geschwindigkeit rollen und verpacken, bildet eine dichte Struktur und verhindert effektiv, dass das innere Legierungspulver während des Transports und der Lagerung feucht wird oder oxidiert.
Kernpulver: Maßgeschneiderter, raffinierter Kern
Der Kern des Kerndrahtes liegt in seinem inneren Legierungspulver, bei dem es sich nicht um eine feste Formel handelt, sondern um eine Mischung, die je nach Schmelzziel flexibel angepasst werden kann:
Diverse Komponenten: können verschiedene metallische und nichtmetallische Elemente wie Silizium, Kalzium, Kalzium, Eisen, Kohlenstoffpulver usw. sein.
Klare Funktion: Es wird hauptsächlich zur Tiefendesoxidation, Entschwefelung, Feineinstellung der Zusammensetzung und Umwandlung von Einschlüssen in geschmolzenem Stahl verwendet und ist ein Schlüsselmaterial zur Verbesserung der Sauberkeit und Gesamtleistung von Stahl.
Grundwerte: Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit
Durch diese innovative Kerndrahtform wurden eine präzise Zuführung von Legierungszusätzen, eine hohe Ausbeute und kontrollierbare Reaktionen erreicht, wodurch letztendlich das Ziel erreicht wurde, geschmolzenen Stahl zu reinigen, die Stahlqualität zu verbessern und die Schmelzkosten zu senken.
Wenn Sie spezielle Legierungspulverzusammensetzungen oder Zielstahlsorten haben, die angepasst werden müssen, können wir Ihnen gezieltere, maßgeschneiderte Lösungen für Kerndrähte anbieten.
Äußerer Stahlstreifen: stabile Schutzhülle
Die äußere Metallhaut besteht in der Regel aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahlband, das aufgrund seiner beiden Hauptvorteile ausgewählt wird:
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Gewährleistung eines schnellen Schmelzens und Freigebens des Inhalts nach dem Gießen von geschmolzenem Stahl.
Hervorragende Plastizität: Lässt sich leicht mit hoher Geschwindigkeit rollen und verpacken, bildet eine dichte Struktur und verhindert effektiv, dass das innere Legierungspulver während des Transports und der Lagerung feucht wird oder oxidiert.
Kernpulver: Maßgeschneiderter, raffinierter Kern
Der Kern des Kerndrahtes liegt in seinem inneren Legierungspulver, bei dem es sich nicht um eine feste Formel handelt, sondern um eine Mischung, die je nach Schmelzziel flexibel angepasst werden kann:
Diverse Komponenten: können verschiedene metallische und nichtmetallische Elemente wie Silizium, Kalzium, Kalzium, Eisen, Kohlenstoffpulver usw. sein.
Klare Funktion: Es wird hauptsächlich zur Tiefendesoxidation, Entschwefelung, Feineinstellung der Zusammensetzung und Umwandlung von Einschlüssen in geschmolzenem Stahl verwendet und ist ein Schlüsselmaterial zur Verbesserung der Sauberkeit und Gesamtleistung von Stahl.
Grundwerte: Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit
Durch diese innovative Kerndrahtform wurden eine präzise Zuführung von Legierungszusätzen, eine hohe Ausbeute und kontrollierbare Reaktionen erreicht, wodurch letztendlich das Ziel erreicht wurde, geschmolzenen Stahl zu reinigen, die Stahlqualität zu verbessern und die Schmelzkosten zu senken.
Wenn Sie spezielle Legierungspulverzusammensetzungen oder Zielstahlsorten haben, die angepasst werden müssen, können wir Ihnen gezieltere, maßgeschneiderte Lösungen für Kerndrähte anbieten.